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復合滲層采用多元素粉末共滲技術(shù)，在鋼構(gòu)件表面先形成Zn-Fe合金滲層，再通過無鉻鈍化劑鈍化處理，在合金滲層表面生成一種致密的有機-無機雜化膜，最后用高鋁鋅基合金涂層對表面進行封閉處理，形成新型的復合滲層（簡稱PCA）。

                                                                          鈍化膜互穿網(wǎng)絡模型

多元素粉末共滲是將工件置于含至少兩種欲滲元素的粉末滲劑中，經(jīng)過一次加熱擴散過程，使多種元素滲入工件表面的化學熱處理工藝。多元活性鋅等金屬原子有表及里地向鋼構(gòu)件滲透，同時鐵元素由內(nèi)向外擴散，在鋼構(gòu)件的表層形成鋅-鐵多元素金屬間化合物，即多元合金滲層。

                                            鍍層截面SEM照片                                   滲鋅層

高鋁鋅基合金涂層主要由大量的片狀鋁鋅片層疊而成，鋁鋅比例高達50/50，能與基體緊密結(jié)合形成致密保護膜，有效的阻擋水、氫離子及其他外界腐蝕介質(zhì)直接腐蝕基體表面。同時，合金涂層也會對基體提供有效的犧牲陽極陰極保護作用，大幅度提升涂層的耐腐蝕性能，延長使用壽命。

高溫除油 → 拋丸機進行表面氧化層處理 → 多元合金共滲爐共滲 → 冷卻 → 輕拋除灰→鈍化 → 涂裝 → 成品包裝

成本低：用鋅量節(jié)約三分之一

精度高：厚度均勻可控，附加公差小

強度大：擴散型冶金結(jié)合，滲層致密，附著力強

耐腐蝕：封閉后能實現(xiàn)復合防護，NSS是鍍鋅的3-4倍

無氫脆：處理溫度低，不改變工件機械性能

更環(huán)保：無鋅臭，無粉塵

武漢勁野科技有限公司擁有20000多平米的加工基地，及近7000平方米研發(fā)、中試、生產(chǎn)等綜合配套基地，新增及改造各種設備三十余臺套，投資近2000萬元，擁有先進的“多元合金共滲”生產(chǎn)線3條（1.2m*6.5m &1.2m*3.7m&1.2m*3m），CVD生產(chǎn)線1條，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線2條，自動化浸漆涂裝流水線2條。“表面防腐”加工能力（多元素粉末共滲及后涂覆）15000噸/年。

配套先進的角鋼生產(chǎn)線及彎弧機、液壓沖剪機等多臺吊圍欄專用生產(chǎn)設備；吊圍欄加工及生產(chǎn)能力——日產(chǎn)量35噸、年產(chǎn)量12000噸。

公司長期承接多元素粉末共滲來料加工，可對來料進行滲鋅、多元合金共滲、熱噴鋁、熱噴鋅、熱噴鋅鋁合金以及各種涂料噴涂，滿足客戶不同防腐需求，來料加工無需轉(zhuǎn)廠即可完成成品出貨。公司成立以來一直秉承“專注、矜持、極致”的企業(yè)文化，弘揚“工匠精神”， 不求“大而全”，只求“小而精”，始終圍繞高鐵、橋梁、軌道交通工程項目積極探索，力求繼續(xù)成長為所在細分市場的“隱形冠軍”！